最新研发非开挖管道内衬点状局部固化修复气囊产品图集

2021-01-29 23:13:26 admin 1253

最新研发非开挖管道内衬点状局部固化修复气囊产品图集

管道局部树脂固化内衬修复方法:
在CCTV配合下进入管道安装
(1)根据管道闭路电视(CCTV)检测的数据资料,确定所要修复的局部尺寸,把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。
(2)计算树脂用量,并用量具称量,按照一定的比例,时间、拌混合搅:1分半钟;
(3)将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上,进行碾刮,充分浸润。
(4)把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在专用管道内衬修补器上。
1、对有问题的管道实施堵水、降水,进行管道清淤和高压水清洗。
2、对管道进行内窥检测,确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、裁剪玻璃纤维材料,计算树脂用量,按照一定的比例,时间、混合,搅拌。
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
9、修补器放气,撤离,凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查,修复工作完成。
由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道,并固化后形成新的保护层,因此需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗,以保证管道修复效果。

CIPP点位局部树脂固化修复的优点:
1、局部内衬法修补法适用性强,可在不停水的情况下进行修补,整个修复过程工作人员无需进入管道,安全可靠,无须开挖,利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短,由于修复材料固化时间短,从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟,可在极短的时间内完成工作。
3、操作方法相对简单,常温固化,无需加热或紫外线等外加能量。
4、材料耐酸碱腐蚀,水密性强,粘结性高,固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米,修复后的管壁光滑,可提高通水能力,适用于混凝土及陶土管材。
5、适用于管径:150mm—1200mm特殊配方混合树脂,在潮湿的地下或带少量水流情况下作业,无害施工,经济环保。



点状cipp修复工艺流程:
(1)将毡筒用适合的树脂浸透。
(2)将上述毡筒缠绕于气囊上,在电视引导下到达修复的地点。
(3)向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。
(4)气囊泄压缩小并拉出管道。
(5)最后进行电视检测,进行施工质量检测。
(6)排水管道处于流砂或软土暗层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,致使管周土体流失,土路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,点状cipp修复修复时,必须进行损坏管内清洗,并且电视确认干净。
2.2、工艺操作要求(1)树脂和辅料的配比应合理。
(2)毡筒应在真空条件预浸树脂,树脂的体积应满足设计厚度,考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性,还应增加5~10%的余量。
(3)毡筒必须用铁丝紧固在气囊上,防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
(4)充气、放气应缓慢均匀。
(5)树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5bar,保证毡筒紧贴管壁。

 

cipp局部修复树脂产品特点
常温快速固化,可带水作业耐高温
耐酸碱,耐水,不收缩
树脂固化后,性能优越,强度大,可维系50年寿命
不含挥发性有机复合物(不含聚苯乙烯)
与PP/PE/hdpe等低表面能管道粘合效果好
修复范围从DN50至DN1200,修复长度0.5一5m(根据修复气囊长度)
可根据不同温度选配不同型号树脂
玻璃纤维布
• 特殊设计的双层结构;
• CRF(+) 1050 g/m²;
• CRF(+) 1400 g/m²。

1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将特制玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后进行CCTV机器人视频检测,进行施工质量检测。7.排水管道处于流砂或软土暗浜层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,导致管周土体流失,路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,点状CIPP修复时,必须进行损坏处管内清洗,并且由CCTV机器人确认。1.用途:管道局部损坏的修复及管道维护。

 

在管道非开挖修复领域,原位固化法(CIPP)是一种较常见的地下管道修复工艺。这种工艺的基本施工方法是:在施工现场将玻璃纤维布等织物上涂上树脂等修复剂,再将涂有修复剂的织物包裹在充气气囊等设备上,把气囊放入排水管道,通过人工或机械的方式拖动气囊到指定位置,如此即可进行管道修复。[0003]在实际现场操作过程中,需要现场加工修复产品。由于修复剂需要避免光照,所以现场需要支起遮光棚,在棚内操作。此外,需要携带的工具多,如刮涂工具、盛装树脂的容器等;现场将修复剂刮涂在织物上,刮涂之后需要等待一定时间,使得树脂完全浸润织物,操作费时费力。并且树脂不易保存,对盛装的容器有一定要求。

在市政排水管道非开挖修复过程中,管道局部发生破损时,经常会用到一个管道 修复技术即内衬修复技术,方法是将涂有特种胶水的高强玻纤布或其它复合材料贴于破损 部位,凝固后即可将破损部位遮盖修复,从而使管道恢复运行,大大延长了管道的寿命,在 修复过程中,由于材料直接贴附在管道上容易脱落,无法完成修复过程,往往要使用气囊充 气膨胀后将材料贴紧,气囊膨胀后对修复材料施加应力,使材料与管道贴合更紧密,不容易 脱落,从而完成修复过程;但是在气囊修复管道过程中,由于排水管道一般未加装阀门,需 要进行带水作业,气囊充气膨胀后,会阻断管道内的水流,阻断时间越长管道内的水压就越 大,当水压超过气囊承受的极限时,气囊就会沿水流的方向发生位移,或直接将气囊冲入下 游,这样不但无法完成管道的修复,而且气囊冲入下游还会阻断下游管道;如此需花费很大 的人力物力才能将其从下游管道取出,进而影响管道的修复效率。两所述端盖上设置的钩挂机构和滑动机构的作用是:两绳索分别钩挂在两所述端盖上的所述钩挂机构上,将所述囊体拖拽至待修复管道内,由于所述滑动机构的作用,所述囊体更加容易在管道中滑动,进而便于所述囊体在管道中运动;所述囊体设置的泄水通道,所述泄水通道沿囊体的轴向贯穿囊体两所述端盖,其作用是:在管道的修复过程中,从所述囊体上游来的水通过泄水通道流经所述囊体,并流至所述囊体的下游,使所述囊体所承受的水压较小,进而避免了所述囊体由于承受较大水压而发生位移或直接被冲至下游管道的情况。

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